解决方案
低温SCR催化剂180°C：稳定脱硝的关键是配方 | 爱亿普环保
发布时间：
2026-10-10
150–250°C烟气用常规钒钛系催化剂活性不足、硫酸氢铵（ABS）沉积风险高。爱亿普环保低温改性V-Ti配方180°C稳定脱硝，附台湾垃圾焚烧185°C与欧洲危废焚烧193–239°C实绩及三大设计要点。
180°C 这么低的温度，SCR 还能稳定脱硝吗？
可以，但必须用低温配方。传统钒钛系催化剂的最佳温度窗口为 300–420°C；烟气温度降到 150–250°C 时，常规配方活性不足、且硫酸氢铵（ABS）沉积风险显著上升，不能直接下移使用。
山东爱亿普环保 低温改性配方（V-Ti 体系）：V₂O₅ 3–5%、WO₃+MoO₃ >3%、TiO₂ 载体 >85%，可在 150–250°C 稳定运行，180°C 为典型设计点。已验证案例：
- 中国台湾某生质能（垃圾焚烧）BOT 电厂：185°C 低温 SCR，NOx 50→20.5 ppm，同步实现二噁英催化分解（0.1→0.06 ng-TEQ/Nm³）
- 欧洲某危废焚烧项目：193–239°C 运行，设计寿命 30,000 h，K0=16.5 m/h（低温活性基准），Kr=0.75
低温设计要点：① 控制 V₂O₅ 含量以抑制 SO₂→SO₃ 转化，减少 ABS 生成；② 喷氨充分混合，避免未反应氨与 SO₃ 在催化剂后段成盐；③ 按末期活性放大体积。满足这三条，180°C 级低温 SCR 可长期稳定达标。
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