描述
产品特点
耐腐蚀
● F、CL、碱液
● 在使用前配合去酸工艺可去除F、CL
耐高温
● 长期使用温度≤ 800℃
● 省去降温成本且热能回收创造利益
● 避免飞灰烧袋
● 催化管有催化剂决定
高效性
● 滤管本身排放浓度≤ 1mg/m³
● 处理亚微米级颗粒 PM1 PM0.5 PM0.3
● 寿命长，可节约维护与运行成本
● 催化剂效率高，可以有效防止碱金属中毒
主要优势
● 集成式超低排放系统
一体化脱硫、除尘与脱硝处理，脱硝效率>95%，排放浓度≤1 mg/m³。
● 高温与耐腐蚀性能
可在高达800°C的温度下连续运行，并具有优异的耐氟、耐氯及耐碱液腐蚀性能。可免除冷却成本并实现余热回收。
● 无需停产即可便捷维护
支持在线更换，确保连续运行。该设备占地面积小、维护成本低，且无废水排放。
陶瓷纤维过滤管应用工艺优点
● 一次性投资
可一次性实现更严格的超低排放标准，避免二次改造的风险。
● 一体化烟气治理
可同时实现脱硫、除尘、脱硝的超低排放一体化治理，脱硝效率可高达 95% 以上，可避免催化剂中毒，使用寿命更长。
● 无需停产更换
可在线更换，保证生产不停产的连续运行与达标排放。
● 维护费用低
可避免某些行业省煤器的堵塞问题降低维修频率，设备占地少、灵活检修，维护费用低，且无废水排放。
陶瓷纤维过滤管工作原理
● 配合干法工艺，进行脱硫去酸及烟气调质等。
● 烟气粉尘被阻挡在滤管表面，且滤管表面的滤饼层可起到二次脱硫工作。
● 干净烟气经过滤管壁的过程中在催化剂作用下，NOx与 NH，发生化学反应，被转换成 N。
● 净化后的气体进入净气室通过风机排出。
● 当粉尘在滤管表面沉积到一定值后压缩空气对滤管脉冲清灰。
干法脱硫/脱酸/调质 + 高温除尘 + SCR脱硝工艺路线
干法脱硫/去酸/调质+高温除尘脱硝一体化工艺路线
陶瓷纤维过滤管的规格与尺寸
| 规格 | Ф150 | Ф130 | ||||
| 长度（mm） | < 3000 | 3000 | 3500 | 4000 | 3000 | < 3000 |
| 过滤面积（m²） | 可定制 | 1.4 | 1.65 | 1.88 | 定制 | 1.2 |
| 目前主推 | 后期推广 | |||||
| 代码 | 项目 | 单位 | 尺寸 |
| A | 陶瓷纤维过滤管总长 | mm | 3000 |
| B | 陶瓷纤维过滤管外径 | mm | 150 |
| C | 陶瓷纤维过滤管壁厚 | mm | 20 |
| D | 法兰面外径 | mm | 195 |
| E | 法兰高度/厚度 | mm | 20 |
| F | 除尘管重量 | kg | 10.8 |
| 催化管重量 | kg | 12 | |
| G | 过滤面积 | ㎡ | ~1.4 |
我们的核心优势
采用陶瓷纤维材质，连续耐温可达600℃，耐高温、耐酸碱腐蚀性能极强。过滤效率高达 99.99%，运行阻力低;表面复合催化涂层，可同步实现除尘、脱硝，精简设备结构，综合运行成本降幅显著。
研发团队优势
公司组建由博士、硕士及中高级工程师构成的专业研发团队，专职研发人员 18 人。联合高校研发陶瓷纤维复合一体化催化涂层技术，适配高温、强腐蚀极端工况。
定制服务优势
针对玻璃制造、生物质锅炉等高温高腐蚀烟气环境，定制过滤器规格与一体化净化方案，全流程技术服务与售后运维保障。
项目经验优势
深耕高温烟气治理领域 15 余年，在垃圾焚烧、生物质、玻璃窑炉等行业项目应用广泛，极端工况工程落地经验充足。
资质认证优势
拥有 ISO9001、ISO14001、ISO45001 三大体系认证，荣获国家专精特新“小巨人”企业、脱硝行业优质供应商，多项技术荣获省市级科技进步奖项。
关键词：
陶瓷纤维过滤器
我们的核心优势
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