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提质增效、创新驱动、绿色发展-2020年全国玻璃行业技术研讨及节能环保交流会胜利召开

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提质增效、创新驱动、绿色发展-2020年全国玻璃行业技术研讨及节能环保交流会胜利召开

  12月27-29日,由中国设备管理协会玻璃行业装备发展中心主办,日照市工业和信息化局、国联股份(603613.SH)、玻璃产业承办,我司支持的2020年全国玻璃行业技术研讨及节能环保交流会在山东日照胜利召开。会议邀请了全国玻璃行业优秀专家教授、玻璃企业代表、环保工程单位等近200位嘉宾代表,本次会议旨在更好的服务玻璃行业,促进行业交流发展,学习交流玻璃企业的先进生产管理经验,提质增效、创新驱动高质量发展!

  山东爱亿普环保科技股份有限公司携玻璃行业新型尘硫硝一体化的烟气处理工艺受邀参加本次会议,总经理荣卫龙主要从玻璃行业现有环保工艺的弊端、新型尘硫硝一体化工艺的优点、工程案例、等方面进行了讲解,会上做了精彩的主题演讲获得了与会专家企业的关注和好评。上午会议结束后,玻璃行业的代表性企业负责人与荣总进行了更深入地交谈,荣总理论结合实际,针对不同项目及工况交流烟气治理方案。

  本次研讨及节能环保交流会上,爱亿普重点介绍了烟气除尘脱硫脱硝一体化解决方案,该技术是爱亿普环保近年来对玻璃窑炉除尘脱硝技术的深入研究,总结现有玻璃窑炉的烟气处理技术,颠覆玻璃烟气传统的先脱硝后除尘再脱硫的工艺路线,采用先干法脱硫后再进入尘硝一体化处理装置的方案,环保设备故障率低,脱硝催化剂用量大大降低,使用寿命能达到5年以上无需更换,余热利用效率也获得大大提高,大幅降低了运行成本。催化材料使用温域宽,采用金属过滤的方式打破了传统材料不耐温的限制,有效的协同催化材料使用,让催化材料完美发挥最佳性能。能够保证除尘低至5mg/m3、脱硝效率高达90%的同时,可以降低80%催化剂用量和成本。随着环保政策力度的进一步加大,和对三大污染物排放指标的进一步降低,相信该项目产品将会成为水泥窑炉、玻璃窑炉、生物质锅炉、垃圾焚烧等行业的烟气处理综合效益更高的解决方案。

  爱亿普环保成立于2012年,专注于非电行业烟气氮氧化物治理,是具备脱硝催化剂研发、生产、脱硝系统集成的国家高新技术企业。主营业务为SCR脱硝催化剂生产;烟气脱硝系统设计及集成;高温除尘脱硝一体化产品及设备等,现有生产线具备年产蜂窝脱硝催化剂3000m3、涂覆催化剂1000m3、高温除尘金属滤筒30万平米、烟气监测及脱硝系统100台套的生产能力。目前在水泥、玻璃、化工、内燃机、船舶、分布式能源等领域完成脱硝项目千余个,是中石化及中石油系统入网合格供应商、中国脱硝产业联盟会员单位等。

  公司以科技创新为驱动,年度研发投入占比6.5%以上,申请了40余项专利技术。现有自主专利产品可涵盖温度从150℃低温到600℃高温烟气条件下的脱硝需求,并可提供50孔、60孔及更高孔数的高效整体成型催化剂。公司经过多年的技术积累,在脱硝催化剂领域已经形成了自己独特的技术优势,具备丰富的技术储备,掌握了高效全面的脱硝催化剂生产技术。公司自主研发的低温催化脱硝技术、中温脱硝催化剂技术、高温脱硝催化剂技术、一氧化碳脱除技术、高温除尘脱硝一体化技术等技术已经成功应用于钢铁冶金、水泥建材、电力、玻璃、生物质发电等多个行业,使得公司向客户提供的催化剂具备排放效果良好、建设成本和运行成本较低等众多优点。